Műanyag optikai szál teljesítményelemzése és alkalmazása gépjárművekben
Műanyag optikai szál teljesítményvizsgálata A helyi hálózati alkalmazások általában normál hőmérsékletű és sugárzástól mentes környezetben működnek. A -50 és 70 ℃ közötti hőmérsékletű kommunikációhoz használt műanyag optikai szálak esetében nincs probléma, ha szobahőmérsékleten használják. A 650 nm-es hullámhossz és a 0,5-es numerikus rekesz jó rostáteresztéssel rendelkezik. Ezenkívül az általános PMMA műanyag optikai szál veszteségi együtthatóját 180 dB / km alá stabilizálták, ami kielégítheti a rövid távolságú helyi hálózatok igényeit. Minél alacsonyabb a veszteségi együttható, annál hosszabb az átviteli távolság. Hosszú, ezért ez a cikk teszteli a műanyag optikai szálak veszteségi együtthatóját és csomagvesztési arányát.
A műanyag optikai szálak főleg PMMA-t, polisztirolt (PS) és polikarbonátot (PC) tartalmaznak. A PMMA műanyag optikai szálat stabil technológiája, alacsony költsége, erős sugárzásgátló képessége és alacsony fényvesztesége miatt alkalmazzák az iparban. A vezérlő buszrendszer és az Internet mező jó fejlődési kilátásokkal rendelkezik. Előnyei a nagy átviteli sávszélesség, az erős interferenciaellenes teljesítmény és a stabil jel. Ipari alkalmazás-érzékelő, orvosi terület, otthoni intelligencia, irodai automatizálás, ipari vezérlő hálózat és jármű lett. Nagyon versenyképes termék, amely helyettesíti a réz kábeleket a légi kommunikációs hálózatban és az autóipari automatizálási alkalmazásokban.
A MOST médiaorientált rendszerátviteli hálózati protokollt a német Oasis Silicon System fejlesztette ki, és a BMW, a Mercedes-Benz, a Harman és más vállalatok támogatták.
A MOST egy folytonos vonalú, műanyag optikai szálas átvitel, és lehet műanyag optikai szál (költséghatékonyabb). A műanyag optikai szál használata növelheti az információátvitel mennyiségét, és a jövőbeni átviteli javítási potenciál is nagyobb, és emellett stabilabb az Átviteli sebesség is (mivel nincs földi hurok és nincs elektromágneses interferencia).
Az MSOT műanyag optikai szál gyártási folyamata az automatizált MOST műanyag optikai szálas speciális gyártósor használata, műszaki és automatikus gyártási ellenőrzési szintje nemzetközileg első osztályú. Befejezheti a fizetés, az optikai kábelnyomtatás, a drótvágás, a csupaszítás, a tekercselés, az optikai szál végének arckezelése, a lézeres hegesztés, a csillapítás mérése és a csomagolás teljes gyártási folyamatát. Ugyanakkor a legtöbb speciális műanyag optikai szál minőségellenőrző berendezéssel van felszerelve, beleértve a digitális mikroszkópot és fényképezőgépet, az optikai szál magasságmérő műszerét, a veszteségmérőt, a szakítószilárdság-mérőt és a számítógépes vezérlés integrált vezérlő kimeneti műszerét a késztermékek minőségének ellenőrzésére. . Minden műanyag optikai kábel (POF) 100% -ban gyári tesztelésű.
